СОДЕРЖАНИЕ
1. Назначьте температуру закалки, охлаждающую среду, температуру отпуска напильников из стали У13. Опишите сущность происходящих превращений, микроструктуру и твердость инструмента после термической обработки 3
2. Для изготовления обрезных штампов выбрана сталь Х12М. Укажите состав, назначьте режим термической обработки, объяснив влияние легирования на все превращения, происходящие при термической обработке стали. Опишите микроструктуру и свойства стали после термической обработки 5
3. В котлостроении используется сталь 12Х2МФСР. Укажите состав и определите группу стали по назначению. Назначьте режим термической обработки. Объясните влияние легирующих элементов на превращения при термообработке. Опишите влияние температуры на механические свойства 7
4. Для изготовления деталей путем глубокой вытяжки применяется латунь Л70. Укажите состав и опишите структуру сплава. Назначьте режим промежуточной термической обработки, применяемой между отдельными операциями вытяжки, обоснуйте выбранный режим и приведите общую характеристику механических свойств сплава 7
5. Шестерни из стали 45 закалены: первая – от температуры 740 °С, а вторая – от 820 °С. Используя диаграмму состояния железо-цементит, нанесите выбранные температуры нагрева и объясните, какая из этих шестерен имеет более высокую твердость и лучшие эксплуатационные свойства и почему 9
Список используемой литературы 11
1. Назначьте температуру закалки, охлаждающую среду, температуру отпуска напильников из стали У13. Опишите сущность происходящих превращений, микроструктуру и твердость инструмента после термической обработки
Сталь У13 относится к заэвтектоидным сталям. В состоянии поставки она имеет структуру зернистого перлита. В соответствии с рисунком, на котором показан фрагмент диаграммы состояния железоуглеродистых сплавов, а оптимальный интервал температур закалки заштрихован, при закалке сталь У13 нагревают до температуры выше AC1, но ниже ACm, т. е. подвергают неполной закалке до температуры AC1 + (30 … 50) = 750 … 770 °C.
«Карманный справочник технолога-инструментальщика» (автор И. Г. Космачев, Л.: Машиностроение, 1970) предлагает следующие варианты используем