Контрольная работа на тему Контрольная работа 130903-05

Оглавление

Вопрос 1.Сварочная дуга. Вольт-амперная характеристика дуги. 2
1.1. Общие сведения. 2
1.2. Строение, свойства и виды сварочной дуги 3
1.3. Статическая вольтамперная характеристика дуги. 4
1.4. Саморегулирование сварочной дуги. 6
Вопрос 2. Сварка трением 7
2.1. Общие сведения. 7
2.2. Машинная сварка трением 8
2.4. Преимущества и недостатки сватки трением 10
2.5. Применение сварки трением 11
Вопрос 3. Сварка в защитных газах. 12
3.1. Общие сведения. 12
3.3. Дуговая сварка в инертных газах и азоте 14
3.4. Дуговая сварка в углекислом газе 16
3.5. Техника и режимы сварки. 16
3.6. Материалы и оборудование. 17
Задача 4. 18
Условие 18
Исходные данные: 18
Решение: 19
Список литературы 21









Вопрос 1.Сварочная дуга. Вольт-амперная характеристика дуги.
Общие сведения.
Сварочная дуга это происходящий в газовой среде мощный длительный электрический разряд между двумя электродами (электродом и свариваемым изделием), выделяющий много тепла и светового излучения. Условием возникновения такого электрического разряда является ионизация газового промежутка между изделиями, в результате чего возникают свободные носители заряда, то есть газ становится электропроводным.
Ионизация воздуха происходит следующим образом. При касании электродом сварочной дуги она возбуждается и от изделия отрывается электрод. Промежуток между изделием и электродом сильно разогревается из-за значительного омнического сопротивления, а при термо- и фотоэлектронной эмиссии электрического поля электроны с электрода устремляются к положительно заряженных ионам свариваемого изделии, сталкиваясь в воздушном промежутке с парами металла и частицами воздуха, они выбивают электроны и образуют ионы и свободные электроны. Кинетическая энергия ударов переходит в тепловую. Процесс продолжается до тех пор, пока горит дуга.
При касании электрода и свариваемого изделия происходит короткое замыкание сварочной цепи. Вследствие того, что электрод и свариваемое изделие не обладают идеально ровными поверхностями, они соприкасаются отдельными выступами. Благодаря высокой плотности тока в этом месте выделяется большое количество тепла и выступы плавятся, образуя тонкую прослойку жидкого металла. Последующий отвод электрода от изделия способствует образованию в жидком металле шейки. Плотность тока и температура еще более возрастают. Расплавленный металл шейки испаряется, она разрывается и образовывает сварочную дугу. Электрод плавится, металл стекает в виде капель в сварочную ванну. В секунду переносится 20-50 капель металла. На расплавку электрода длиной 450 ми уходит 1,5-2 минуты.
Строение, свойства и виды сварочной дуги


Рис. 1.1. Схема сварочной дуги
Сварочная дуга (рис. 1.1) cостоит из катодной и анодной областей, а также столба дуги. Анод – это электрод на положительном полюсе источника питания сварочной дуги. Катод – электрод на отрицательном полюсе источника питания сварочной дуги. Катодная область является источником ионизирующих электронов и располагается у катода. Длина катодной области соответствует длине свободного пробега электрона в газе. Анодная область концентрирует электроны и расположена у анода. Пространство между ними называют столбом дуги. Столб дуги нейтрален. Температура катодной области 3200°С, анодной — 3400°С, так как катод выбрасывает больше заряженных частиц. Температура столба дуги - 5000—8000 °С. Длинной дугой называют дугу более 6 мм и такая дуга горит неустойчиво, наплавленный металл получается пористым.
Свариваемая дуга может иметь прямую или обратную полярность – при прямой электрод соединен с минусом, свариваемая деталь с