Курсовая на тему Принципы рационализации производственного процесса

ОГЛАВЛЕНИЕ


стр
ВВЕДЕНИЕ 3

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ РАЦИОНАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА 5
1.1. Сущность производственного процесса 5
1.2. Принципы рациональной организации производственных процессов 10
2. ПРИНЦИПЫ РАЦИОНАЛИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА НА ПРИМЕРЕ АВТОПРОИЗВОДИТЕЛЯ TOYOTA 14
2.1. История развития компании Toyota 14
2.2. Принципы рационализации производственного процесса на примере Toyota 15

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 28
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 31



ВВЕДЕНИЕ

В современных условия существования рынка наблюдается тенденция к росту степени конкуренции, что сопровождается наличием таких процессов обеспечения конкурентоспособности предприятии, как модернизация оборудования, совершенствование производственного процесса через оптимизацию и рационализацию и так далее.
Все это неизменно ведет к снижению себестоимости продукции, а значит и цены реализации, что на конкурентном рынке ведет к увеличению объемов продаж.
Производственный процесс является сложным механизмом, состоящим из множества подпроцессов, и изменение хотя бы одного подпроцесса неизменно ведет к изменению всего технологического процесса.
Ввиду этого перед руководством организации стоит задача поиска путей рационализации каждого подпроцесса производственного цикла. В результате этого можно добиться синергетического эффекта, когда общее влияние от рационализации выше, чем влияние каждого процесса в отдельности.
Для рационализации производственного процесса в практике производственного менеджмента применяются различные методики, которые служат для оптимизации процессов производства.
В процессе рационализации одних технологических процессов может произойти такая ситуация, при которой невозможна рационализация другого процесса, либо происходит ухудшение экономической эффективности.
В виду этого необходимо формирование четкой системы рационализации, при которой не будет наблюдаться увеличение негативных явлений в производственном процессе.
Актуальность работы в том, что сегодня разработано множество подходов к рационализации производства и знание основных принципов рациональной организации производства является первостепенным для построения высокоэффективной системы рационализации.
Объект работы - производственный процесс предприятия.
Предмет работы - проблемы рационализации производственного процесса.
Цель работы - рассмотреть принципы рационализации производственного процесса предприятия.
Задачи работы:
- раскрыть сущность производственного процесса;
- рассмотреть основные принципы рационализации производственного процесса;
- рассмотреть процесс рационализации производственного процесса на примере Toyota.
Для решения поставленных задач работа разбита на 2 главы. В первой рассматриваются теоретические основы рационализации производства. Во второй - принципы рационализации производства на примере Toyota.



1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ РАЦИОНАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

1.1. Сущность производственного процесса

Производственный процесс - комплекс трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление продукции заданного качества, количества и в установленные сроки. Результат производственного процесса - готовая продукция, реализуемая предприятием на рынке.
Основной продукцией промышленных предприятий являются различного рода изделия. Изделие - любой предмет труда или набор предметов труда, изготавливаемых на предприятии. Перечень всех видов изделий, выпускаемых предприятием, называется номенклатурой.[1]
В зависимости от назначения различают изделия основного производства и изделия вспомогательного производства.
К изделиям основного производства относят изделия, предназначенные для товарной продукции, т.е. подлежащие рыночной реализации. К изделиям вспомогательного производства относят изделия, изготавливаемые для нужд данного предприятия (например, инструменты, используемые для изготовления продукции предприятия).
Производственный процесс на промышленном предприятии состоит из основных, вспомогательных и обслуживающих процессов. Основными называются процессы, которые выполняются непосредственно для изготовления изделий основного производства. Основной процесс обычно состоит из трех стадий:
1. заготовительная стадия включает процессы воздействия на исходные материалы для изготовления заготовок, подвергающихся в дальнейшем обработке и сборке (поковка, отливка и т.п.)
2. обработочная стадия, в процессе которой заготовки и материалы преобразуются в готовые детали
3. сборочная стадия, в процессе которой из готовых деталей и комплектующих изделий собираются готовая продукция предприятия. [1]
Характеристика стадий производственного процесса представлена на