Контрольная работа на тему Контрольная работа (2) 140912-06

СОДЕРЖАНИЕ


ВВЕДЕНИЕ 3
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ СОСТАВЛЕНИЯ ПЛАНА ПО СЕБЕСТОИМОСТИ 4
2 КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ 5
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 25
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 26
ПРИЛОЖЕНИЯ 27

ВВЕДЕНИЕ

Одной из самых актуальных проблем методологии и практики отечественного бухгалтерского учета является в настоящее время проблема состава текущих издержек производства и обращения, учета и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) и порядка формирования финансовых результатов деятельности организаций
Одной из важнейших задач управления является калькулирование себестоимости продукции. Себестоимость продукции – это выраженные в денежной форме затраты на ее производство и реализацию. Себестоимость продукции (работ, услуг) на предприятии складывается из затрат, связанных с использованием в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию. Себестоимость продукции является качественным показателем, концентрированно отражаются результаты хозяйственной деятельности организации. Ее достижения и имеющиеся резервы. Чем ниже себестоимость продукции, тем больше экономится труд, лучше используются основные фонды, материалы, топливо, тем дешевле производство продукции обходится как предприятию, так и всему обществу.
Затраты по статьям калькуляции по своему составу шире элементных, так как учитывают характер и структуру производства, создавая достаточную базу для анализа. В настоящее время возникает вопрос теории калькулирования о важности единых правил формирования показателей себестоимости от уровня микроэкономики до масштабов макро показателей. Так ли они необходимы? Не явится ли эффективным самостоятельное определение статей калькуляции и основных подходов к калькулированию себестоимости каждым предприятием в отдельности с учетом собственных характеристик? Тема состава издержек производства и обращения весьма обширна.
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ СОСТАВЛЕНИЯ ПЛАНА ПО СЕБЕСТОИМОСТИ

Наименование изделия Хлеб рижский – 13,5 т.
Остановки: на текущий ремонт по 5 суток в квартал на капитальный ремонт 38 суток в 2 квартале
Выход при плановой влажности 14,5% – 132,4
Фактическая влажность муки – 14,4 %
Стоимость перевозки муки автотранспортом – 2,58 р/т.
Транспортно-заготовительные расходы на пр. основные материалы – 76,8 тыс.руб.
Стоимость газа -34,2 руб/1000м3
Тариф на электроэнергию – 32,4руб/1000кВтч
Стоимость машин и оборудования: на начало года 976 тыс.руб.; выбывающих с 2 квартала 60 тыс.руб.; вводимых с 4 квартала 100 тыс.руб.
Кол-во оборотов лотков в год – 840.
Себестоимость предыдущего года – 220,4 р/т.
Сдельная расценка – 1,97 руб.,коп/т.

2 КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ

В хлебопекарной промышленности основой расчета потребности муки является производственная программа и плановый выход готовой продукции, а для расчета прочих основных материалов – плановая потребность в основном сырье и утвержденная рецептура.
Таблица 2. Потребность в муке (М) по хлебу ржаному заварному определяется как:
М = Пп *100/В, где
Пп – производственная программа выпуска данного вида хлеба, т; В – плановый выход хлеба, %.
Плановый выход показывает количество готовой продукции данного вида, которая должна быть выработана из 100 кг муки. Плановые нормы выхода устанавливают в соответствии с плановой влажностью муки – 15,5%. При влажности муки ниже плановой выход готовой продукции соответственно повышается, при влажности выше плановой – снижается. По заданию хлебозавод получает муку различной влажности, значит плановый выход должен быть пересчитан на фактическую влажность муки по формуле:
Вс = (В*100)/100 – (15,5-Wф)), где
Вс – выход хлеба в пересчете на фактическую влажность муки, %; В – плановый выход хлеба при плановой влажности муки, %; Wф – фактическая влажность муки, %.
Норма выхода утверждена на стандартную влажность муки 15,5% по изделию «Хлеб рижский» в размере 155,5%. Мука поступает на хлебозавод с пониженной влажностью – 11,7%. Исходя из данных по заданию Вс = 157,66%. Плановая выработка хлеба с учетом пониженной влажности составит: (157,66*25,3)/155,5 = 25,99 т в сутки
Так как производство хлеба по заданию останавливается на текущий ремонт по 5 суток в квартал и на капитальный ремонт 17 суток во II квартале, можно рассчитать количество рабочих суток: 365-((5*3)+17) = 336
Найдем план выработки на год: 25,3*336 = 7165,7 тыс. т. в год
Тогда общее количество муки по «хлебу ржаному заварному»:
7165,7/157,66 = 5592,26 т
В т.ч. муке ржаной хлебопекарной обойной 5592,26 * 95% = 5217,65 т
При цене 1 т ржаной хлебопекарной обойной муки 165 р. 60 к. стоимость ее будет равна 165,6*5217,65/1000 = 757,73 тыс. руб.
В т.ч солода ржаного ферментированного 5592,26*5% = 275,61 т
При цене 1 т солода ржаного ферментированного 255 р. 00 к стоимость его будет равна 255,0*275,61/1000 = 67,27 тыс. руб. За пониженную влажность муки на 0,27% (15,5 – 11,7) против стандартной хлебозавод платит накидку к стоимости муки в размере 1% за каждый процент понижения влажности, т.е. (757,73 + 67,27)*(15,5-11,7) =25,93 тыс. руб. Реализуемые отходы приняты в плане в размере 0,09% от количества муки по цене 60 руб. 00 к. за т. Их количество составит (5592,26*0,09%*60)/1000 = 0,30 тыс. руб. На эту величину уменьшаются затраты на муку.
Итого расходы по основному сырью (муке) для изделия «Хлеб рижский» планируются в размере: (757,73 + 67,27 + 25,93) – 0,30 = 951,75 тыс. руб. Потребность в прочих основных материалах определенного вида:
Пп = (М*Н)/100, где
М – потребность в муке, т. Н – норма прочих основных материалов данного вида, предусмотренная рецептурой, %. Прочие основные материалы планируются в соответствии с утвержденными рецептурами и ценами.
По изделию «Хлеб рижский» предусматривается:
дрожжи хлебопекарные прессованные – 0,05%, т.е. 5592,26*0,05%*1000 = 2756,13 кг, на сумму (2756,13*0,59)/1000 = 1,35 тыс. руб.
соль поваренная пищевая – 1,5%, т.е. 5592,26*1,5%*1000 = 93373,96 кг, на сумму (93373,96*0,0175)/1000 = 1,55 тыс.руб.
масло растительное на смазку форм и листов – 0,25%, т.е. 7165,7 * 0,25%*1000 = 19595,52 кг, на сумму (19595,52*1,32)/1000 = 25,71 тыс. руб.
вода – 1%, т.е 5592,26*1% = 5592,26 кг, на сумму 0,93 тыс. руб. тмин – 0,10%, т.е 5592,26*0,1%*1000 = 5592,26 кг, на сумму 55926,26 * 2,75/1000 = 15,65 тыс.руб.
Итого стоимость прочих основных материалов:
1,35+1,55+25,71+15,65+0,93 = 55,07 тыс. руб.
Полученные в Таблице 2 данные по стоимости основного сырья (муки) и прочих основных материалов заносятся в графы 5 и 5 Таблицы 1 соответственно. Расчет транспортно-заготовительных расходов на муку (3-я статья калькуляции: транспортно-заготовительные расходы на муку и прочие основные материалы). Транспортно-заготовительные расходы на муку и прочие основные материалы определяются в зависимости от конкретных условий поставок.
Таблица 3. Мука доставляется на хлебозавод централизованно автомуковозами, т.е. бестарно. Оплата производится по среднему тарифу 3,2 руб. за тонну брутто. Т.к. в данном случае вес брутто совпадает с весом нетто, то общая стоимость перевозки составит 66266,37*3,2 = 212,05 тыс. руб. В плане предусматривается: стоимость приема-сдачи – 2,5 тыс. руб.; начисления на з/п – 2,5*35% = 0,75 тыс. руб.; наценка в размере 0,07% от стоимости муки – 12029,35*0,07% = 7,52 тыс. руб.
Итого общая сумма транспортных расходов на муку – 223,93 тыс. руб.
Итого на 1 тонну муки (нетто): (223,93*1000)/66266,37 = 3,37 руб.
Общая сумма транспортно-заготовительных расходов распределяется по каждому виду готовых изделий пропорционально весу муки. Следовательно, для «Хлеба ржаного заварного, масса 0,7 кг» они составят: (3,37*5592,26)/1000 = 17,55 тыс. руб. (Таблица 3 А).
В состав транспортно-заготовительных расходов на прочие основные материалы входит стоимость перевозки, разгрузки, наценка снабженческих органов, которая рассчитывается по итогу видов материалов. Затем сложением определяется общая сумма транспортно-заготовительных расходов, которая распределяется по видам готовых изделий пропорционально стоимости этих материалов, рассчитанных в соответствии с утвержденными рецептурами. На данном хлебозаводе общая сумма расходов на прочие основные материалы составила по плану 56 тыс. руб. или на 1 руб. стоимости прочих основных материалов без воды 56/(1223,39-0,93) = 0,05 руб. По изделию «Хлеб рижский» они составят 0,05*(55,07-0,93) = 1,66 тыс. руб. (Таблица 3 А).
Общий итог транспортно-заготовительных расходов на муку и прочие основные материалы: 17,55+1,66 = 20,22 тыс. руб. (Таблица 3 А). Полученные результаты расчетов в Таблице 3 А данные переносим в Таблицу 1 в графу 6.
Расчет потерь по мягкой таре (5-я статья калькуляции: Потери по мягкой таре Таблица 1, гр. 7). По данной статье калькуляции планируются расходы по мешкам из-под муки и по мешкам из-под дополнительного сырья. На данном хлебозаводе организована бестарная перевозка муки и дополнительного сырья, поэтому данные по статье отсутствуют.
Расчет упаковочных материалов (5-я статья калькуляции: Упаковочные материалы Таблица 1, гр. 7). По данной статье расходы не планируются.
Расчет потребности и стоимости топлива (6-я статья калькуляции: Топливо и электроэнергия на технологические нужды). В данную статью включаются только расходы на топливо, т.к. на данном хлебозаводе электропечи нет. Исходными данными для расчета потребности в топливе являются: планируемый выпуск продукции в ассортименте в натуральном выражении; удельные нормы расхода условного топлива на 1 т. продукции; коэффициент перевода условного топлива в натуральное и пар; структура потребляемого топлива; действующие оптовые цены на единицу натурального топлива; договорные условия для определения транспортно-заготовительных расходов при использовании твердого топлива; и др. данные, необходимые для определения себестоимости топлива (зарплата, амортизация и т.д.).
Таблица 5. Потребность в условном топливе (графа 5 Таблицы 5) определяется умножением утвержденной нормы расхода условного топлива на производственную программу. Так, по изделию «Хлеб рижский» она составляет (7165,7*75,9)/1000 = 693,19 т топлива. По всем изделиям – 5309,25 т. условного топлива, в т.ч. на отопление – 377 т., на душевые – 100 т., на производственные нужды – 267 т.
Топливом является газ. Переводной коэффициент условного топлива в га – 1,135. Потребность в натуральном топливе определяется делением топлива в условных единицах на переводной коэффициент. Потребность на всю выработку равна 5309,25 т условного топлива, что соответствует 5309,25/1,135 = 5677,75 тыс. м3 газа. Цена 1 тыс. м3 газа составляет 33,6 руб. Тогда общая стоимость необходимого газа: 5677,75*33,6 = 157,17 тыс. руб.
Количество и стоимость натурального топлива на прочие производственные нужды рассчитывается по той же схеме и составляет 335,7 тыс. м3 и 11,25 тыс. руб. соответственно. Всего потребность в натуральном топливе – 5012,55 тыс. м3. Всего общая стоимость натурального топлива – 167,52 тыс. руб. Средняя цена на 1 т условного топлива с транспортно-заготовительными расходами равна 167,52*1000/5679,25 = 29,6 руб. Стоимость 1 т условного топлива для изделия «Хлеб риж