Курсовая на тему Курсовая работа 120722-02

Содержание

Введение…………………………………………………………………………3

1. Исходные данные. Анализ конструктивно-планировочных решений здания и определение объемов работ…………………………………….….4

2. Опалубка. Системы, конструктивное устройство…………………….18

3. Расчет потребности в материальных и трудовых ресурсах…………..27

4. Организационно-технологическое проектирование………………..…39

5. Мероприятий по контролю качества арматурных, опалубочных и бетонных работ. ………………………………………………………………………………………………….61

6. Календарный план и генплан……………………………………………..66

7. Сводный график производства работ на надземную часть…………...67

8. Техника безопасности………………………………………………………71

Список литературы……………………………………………………………76






















Введение

Целью выполнения курсового проекта является усвоение ключевых положений технологии возведения монолитных зданий на основе требований СНиП, ряда других нормативных документов, а также разработка основных элементов проекта производства работ на железобетонные работы, разработка плана и технологии постройки монолитного многоэтажного 27-этажного жилого дома.
Согласно СНиП в состав ППР на выполнение отдельных видов работ по возведению входят:
технологические карты производства работ по монтажу опалубки, установке арматуры, укладке бетонной смеси, выдерживанию бетона и схемы операционного контроля качества, данные о потребности в основных материалах, полуфабрикатах, конструкциях и изделиях, а также об используемых машинах, приспособлениях и оснастке;
календарный план производства работ;
строительный генеральный план объекта;
пояснительная записка с необходимыми расчетами, обоснованиями и технико-экономическими показателями.
В курсовом проекте указанные выше пункты разработаны в определенной последовательности и приведены в соответствие с исходными данными в соответствии с выполняемым вариантом.

Основой при проектировании производства работ должны быть индустриальные методы их выполнения, комплексная механизация и поточность строительных процессов, применение новых технологий, конструкций и материалов.
В ходе выполнения работы прослеживается технология возведения здания, разрабатываются нормы, правила и технология, все технологические требования приводятся в соответствие с исходными данными и соответствуют требованиям СНиП и стандартов.














1. Исходные данные. Анализ конструктивно-планировочных решений здания и определение объемов работ.

Целью данного курсового проекта является разработка технологии возведения 27-и этажного жилого дома в г. Москва.


Наименование показателей
Вариант 1

Место строительства
Москва

Количество этажей
27

Высота этажа Hэт , м
3

Вариант исполнения наружных стен
2

Высота подвального этажа Hп , м
3,3

Отметка поверхности грунта hгр , мм
-1,1

Вид грунта
песчаный

Толщина монолитных железобетонных стен Bс , мм
250

Толщина монолитного перекрытия, мм
160

Толщина стен подвала Bп , мм
400

Сечение колонн подвала AxB, мм
600х500

Сечение монолитных балок HбхBб , мм
800х400

Толщина фундаментной плиты Hфп , мм
1200

Класс используемого бетона
В30

Диаметр / шаг рабочей арматуры стен, мм
20 / 200

Диаметр / шаг арматуры сеток перекрытия, мм
18 / 200

Диаметр / шаг арматуры сеток фундаментной плиты, мм
18 / 200

Температура бетона после укладки (зима), оС
+15

Темп возведения типового этажа, дни
7







1 - керамзитобетонные блоки 400х200х100мм средней плотностью 1000 кг/м3;
2 - металлизированные декоративные панели весом 20 кг/м2;
3 - кирпич глиняный, пустотный, средней плотностью 1400 кг/м3;
4 - кирпич облицовочный, пустотный, средней плотностью 1400 кг/м3;
5 - утеплитель пенополистирол ПСБ-С35 объемной плотностью 35 кг/м3, толщиной 80-120мм
Особые условия, согласуемые по ходу выполнения проекта: конструктивные особенности оснований
фундамента, кровли, применяемая опалубка, способы укладки и уплотнения бетонной смеси, методы и
способы тепловой обработки выдерживаемых конструкций в зимний период работ.


Особенности конструктивного решения здания

Таблица 1.
№ п/п
Вид конструкции
Характеристика конструкции

1
Стены:




- внутренние
монолитный железобетон



- наружные
трехслойные с внутренним слоем из керамзитобетонных блоков (толщиной 200мм), наружным слоем из облицовочного пустотного кирпича (толщиной 120мм) и прослойкой из утеплителя – пенополистирола ПСБ-С35 (толщиной 120мм)

2
Перекрытие
монолитный железобетон

3
Перегородки
гипсолитовые плиты (толщиной 100мм)

4
Лестничные марши
сборный железобетон

5
Сантехкабины
сборные (заводского изготовления)

6
Кровля
2 слоя гидростеклоизола
с внутренним водостоком




Рисунок 1. Вариант исполнения наружных стен.

На основании анализа архитектурно-планировочных решений здания составляем спецификацию основных конструктивных элементов как для монолитных, так и для сборных конструкций в расчете на один типовой этаж. Для этого определим объем и массу каждого элемента и их необходимое количество, а затем суммарный объем элементов на захватку, объемы типового этажа и всего здания.




Рисунок 2. План типового этажа.
Для облегчения подсчетов объемов элементов здания необходимо разбить каждую захватку на отдельные элементы.




Рисунок 3. К определению объемов элементов здания.Форма 1. Спецификация монолитных железобетонных элементов на типовой этаж
Таблица 2.
№ п/п
Название элемента
Марка бетона
Размеры (без вычета проемов), мм
Объем элемента, м3
Размеры проема, мм
Объем проема,
м3
Кол-во проемов на элемент
Кол-во элементов на этаж
Объем бетона, м3




длина
ширина
высота

длина
ширина
высота



на 1 элемент
на все элементы

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Захватка 1

1
Стена С-1
В22,5
3900
250
2920
2,85
-
-
-
-
-
3
2,85
8,55

2
Стена С-2
В22,5
8000
250
2920
5,84
900
250
2100
0,47
2
1
4,9
4,9

3
Стена С-2_
В22,5
8000
250
2920
5,84
-
-
-
-
-
1
5,84
5,84

4
Стена С-3
В22,5
1850
250
2920
1,35
-
-
-
-
-
2
1,35
2,7

5
Стена С-4
В22,5
6950
250
2920
5,07
-
-
-
-
-
1
5,07
5,07

6
Стена С-5
В22,5
3175
250
2920
2,32
-
-
-
-
-
1
2,32
2,32

7
Стена С-8
В22,5
21000
250
2920
15,33
900
250
2100
0,47
3
1
13,92
13,92

8
Колонна К-1
В22,5
600
500
2920
0,88
-
-
-
-
-
2
0,88
1,76

Всего на захватку 1
без учета проемов
47,41
с учетом проемов
45,06

Захватка 2

9
Стена С-1
В22,5
3900
250
2920
2,85
-
-
-
-
-
2
2,85
5,7

10
Стена С-2
В22,5
8000
250
2920
5,84
900
250
2100
0,47
1
1
5,37
5,37

11
Стена С-2_
В22,5
8000
250
2920
5,84
-
-
-
-
-
1
5,84
5,84

12
Стена С-3
В22,5
1850
250
2920
1,35
-
-
-
-
-
3
1,35
4,05

13
Стена С-4
В22,5
6950
250
2920
5,07
-
-
-
-
-
1
5,07
5,07

14
Стена С-5
В22,5
3175
250
2920
2,32
-
-
-
-
-
1
2,32
2,32

15
Стена С-6
В22,5
6600
250
2920
4,82
-
-
-
-
-
1
4,82
4,82

16
Стена С-7
В22,5
5450
250
2920
3,98
-
-
-
-
-
1
3,98
3,98

17
Стена С-9
В22,5
4600
250
2920
3,36
2100
250
2100
1,1
1
1
2,26
2,26

18
Стена С-9_
В22,5
4600
250
2920
3,36
-
-
-
-
-
1
3,36
3,36

19
Колонна К-1
В22,5
600
500
2920
0,88
-
-
-
-
-
2
0,88
1,76

Всего на захватку 2
без учета проемов
45,47
с учетом проемов
44,53

Захватка 3

20
Перекрытие П-1
В22,5
7075
7075
180
9,01
-
-
-
-
-
2
9,01
18,02

21
Перекрытие П-2
В22,5
7500
3400
180
4,59
-
-
-
-
-
3
4,59
13,77

22
Перекрытие П-3
В22,5
6300
3400
180
3,86
-
-
-
-
-
1
3,86
3,86

23
Перекрытие П-4
В22,5
3400
1650
180
1,01
-
-
-
-
-
1
1,01
1,01

Всего на захватку 3


с учетом проемов
36,66

Захватка 4

21
Перекрытие П-1
В22,5
7075
7075
180
9,01
-
-
-
-
-
2
9,01
18,02

22
Перекрытие П-2
В22,5
7500
3400
180
4,59
-
-
-
-
-
3
4,59
13,77

23
Перекрытие П-3
В22,5
6300
3400
180
3,86
-
-
-
-
-
1
3,86
3,86

24
Перекрытие П-4
В22,5
3400
1650
180
1,01
-
-
-
-
-
1
1,01
1,01

25
Перекрытие П-5
В22,5
6600
2000
180
2,38
-
-
-
-
-
1
2,38
2,38

26
Перекрытие П-6
В22,5
2350
1200
180
0,51
(400
-
180
0,022
1
1
0,49
0,49

27
Перекрытие П-7
В22,5
5000
1200
180
1,08
-
-
-
-
-
1
1,08
1,08

28
Перекрытие П-8
В22,5
2700
1200
180
0,58
-
-
-
-
-
1
0,58
0,58

Всего на захватку 4


с учетом проемов
41,19

Итого:
- на типовой этаж
167,44


- на все здание
4520,88


















Объемы работ по объекту определяем на основании задания на проектирование, плана типового этажа, спецификаций монолитных и сборных железобетонных элементов (форма 1).
Ведомость объемов работ (форма 3; таблица 3) заполняется в последовательности, соответствующей проектируемой технологии возведения объекта.

Форма 3. Ведомость объемов работ
Таблица 3.
№
п/п
Наименование процессов
Единица измерения объемов
Количество работ
Примечание
(формулы подсчета,
ссылки на чертежи)




на этаж
на здание


1
2
3
4
5
6

Несущие стены (Захватка 1)

1
Сборка пространственного арматурного каркаса стен из стержней o20мм с шагом 250мм и установка фиксаторов защитного слоя
т
7,32
197,64
(длина ар-ры на 1м2 стены) х (погонный вес ар-ры) х (площадь стены) х 110%(1)
(16 х 2,402 х 173,1) х 110% = 7318кг

2
Укладка греющего провода ПНСВ o2мм
100м
7,93
214,11
(общая длина стен) х (высота стены) /
/ (шаг ар-ры) + (общая длина стен)
62,52 х 2,92 / 0,25 + 62,52 = 792,8м

3
Подготовка опалубки к монтажу:
смазка опалубочных щитов
м2
359,2
9698,4
(площадь монолитных стен) х 2 стороны
179,6 х 2 = 359,2м2

4
Монтаж, выверка и закрепление опалубочной стенки с одной стороны армокаркаса
м2
179,6
4849,2
(площадь монолитных стен) х 1 сторону
179,6м2

5
Монтаж опалубочной стенки с противоположной стороны армокаркаса, выверка собранной опалубки и окончательное закрепление опалубки
м2
179,6
4849,2
(площадь монолитных стен) х 1 сторону
179,6м2

6
Укладка, уплотнение и разравнивание бетонной смеси
м3
45,06
1216,62
(объем монолитных стен)
45,06м3

7
Укрытие опалубки утеплителем
м2
359,2
9698,4
(площадь монолитных стен) х 2 стороны

8
Снятие утеплителя
м2
359,2
9698,4
(площадь монолитных стен) х 2 стороны

9
Снятие опалубки
м2
359,2
9698,4
(площадь монолитных стен) х 2 стороны

Несущие стены (Захватка 2)

10
Сборка пространственного арматурного каркаса стен из стержней o20мм с шагом 250мм и установка фиксаторов защитного слоя
т
7,305
197,23
(длина ар-ры на 1м2 стены) х (погонный вес ар-ры) х (площадь стены) х 110%
(16 х 2,402 х 172,8) х 110% = 7305кг

11
Укладка греющего провода ПНСВ o2мм
100м
7,43
200,61
(общая длина стен) / (шаг ар-ры) х
х (высота стены) + (общая длина стен)
58,6 / 0,25 х 2,92 + 58,6 = 743,05м

12
Подготовка опалубки к монтажу:
смазка опалубочных щитов
м2
355,04
9586,08
(площадь монолитных стен) х 2 стороны
177,52 х 2 = 355,04м2

13
Монтаж, выверка и закрепление опалубочной стенки с одной стороны армокаркаса
м2
177,52
4793,04
(площадь монолитных стен) х 1 сторону
177,52м2

14
Монтаж опалубочной стенки с противоположной стороны, геодезическая выверка собранной опалубки и окончательное закрепление опалубки
м2
177,52
4793,04
(площадь монолитных стен) х 1 сторону
177,52м2

15
Укладка, уплотнение и разравнивание бетонной смеси
м3
44,53
1202,31
(объем монолитных стен)
44,53м3

16
Укрытие опалубки утеплителем
м2
355,04
9586,08
(площадь монолитных стен) х 2 стороны

17
Снятие утеплителя
м2
355,04
9586,08
(площадь монолитных стен) х 2 стороны

18
Снятие опалубки
м2
355,04
9586,08
(площадь монолитных стен) х 2 стороны

Перекрытие (Захватка 3)

19
Подготовка опалубки к монтажу:
смазка опалубочных щитов
м2
203,7
5500
(площадь перекрытия)
203,7м2

20
Монтаж опалубочных щитов со стойками, геодезическая выверка и закрепление опалубки
м2
203,7
5500
(площадь перекрытия)
203,7м2

21
Сборка пространственного арматурного каркаса перекрытия из стержней o16мм с шагом 200мм и установка фиксаторов защитного слоя
т
7,081
191,18
(длина ар-ры на 1м2 перекрытия) х
х (погонный вес ар-ры) х
х (площадь перекрытия) х 110%
(20 х 1,58 х 203,7) х 110% = 7081кг

22
Укладка греющего провода ПНСВ o2мм
100м
10,4
280,8
(общая площадь перекрытия) / (шаг ар-ры) + (условная длина прямоугольника)
203,7 / 0,2 + 23,0= 1041,5м

23
Укладка, уплотнение и разравнивание бетонной смеси
м3
36,66
989,82
(объем монолитного перекрытия)
36,66м3

24
Укрытие опалубки утеплителем
м2
407,4
10100
(площадь перекрытия) х 2 стороны
203,7 х 2 = 407,4м2

25
Снятие утеплителя
м2
407,4
10100
(площадь перекрытия) х 2 стороны

26
Снятие опалубки
м2
203,7
5500
(площадь перекрытия)

Перекрытие (Захватка 4)

27
Подготовка опалубки к монтажу:
смазка опалубочных щитов
м2
228,8
6177,6
(площадь перекрытия)
228,8м2

28
Монтаж опалубочных щитов со стойками, геодезическая выверка и закрепление опалубки
м2
228,8
6177,6
(площадь перекрытия)
228,8м2

29
Сборка пространственного арматурного каркаса перекрытия из стержней o16мм с шагом 200мм и установка фиксаторов защитного слоя
т
7,95
214,65
(длина ар-ры на 1м2 перекрытия) х
х (погонный вес ар-ры) х
х (площадь перекрытия) х 110%
(20 х 1,58 х 228,8) х 110% = 7953кг

30
Укладка греющего провода ПНСВ o2мм
100м
11,67
315,09
(общая площадь перекрытия) / (шаг ар-ры) + (условная длина прямоугольника)
228,8 / 0,2 + 23= 1167м

31
Укладка, уплотнение и разравнивание бетонной смеси
м3
41,19
1112,13
(объем монолитного перекрытия)
41,19м3

32
Укрытие опалубки утеплителем
м2
457,6
12355,2
(площадь перекрытия) х 2 стороны
228,8 х 2 = 457,6м2

33
Снятие утеплителя
м2
457,6
12355,2
(площадь перекрытия) х 2 стороны

34
Снятие опалубки
м2
228,8
6177,6
(площадь перекрытия)

Наружные стены

35
Кладка внутреннего слоя наружных стен из керамзитобетонных блоков 400 х 200 х 100мм
м3
38,7
1045
[(общая длина стены) х (высота стены) –
– (площадь проемов(2))] х (ширина блока)
(84 х 2,92 – 51,8) х 0,2 = 38,7м3

36
Укладка утеплителя из пенополистирола ПСБ-С35 толщиной 120мм
100м2
1,935
52,245
(общая длина стены) х (высота стены) –
– (площадь проемов(2))
84 х 2,92 – 51,8 = 193,5м2

37
Кладка внешнего слоя наружных стен из облицовочного кирпича толщиной 120мм
м3
23,2
626,4
[(общая длина стены) х (высота стены) –
– (площадь проемов(2))] х (ширина крипича)
(84 х 2,92 – 51,8) х 0,12 = 23,2м3

38
Укладка сборных железобетонных перемычек
шт.
32
864
согласно форме 2

Монтаж сборных железобетонных конструкций

39
Установка в проектное положение сантехкабин
шт.
4
108
согласно форме 2

40
Установка в проектное положение лестничных маршей
шт.
2
54
согласно форме 2

41
Установка в проектное положение элементов мусоропровода
шт.
1
27
согласно форме 2

Устройство перегородок

42
Устройство межкомнатных гипсолитовых перегородок толщиной 100мм, геодезическая выверка и окончательное закрепление
м2
94,8
255,96
(общая длина перегородок) х (высота перегородок) – (площадь проемов(3))
42,8 х 2,92 – 30,2 = 94,8м2

Оборудование оконных проемов

43
Установка оконных блоков и дверей балконов
м2
51,8
1398,6
площадь проемов в наружной стене




2. Опалубка. Системы, конструктивное устройство.

Опалубка — временная форма для бетона, железобетона и подобных материалов, которая возводится прямо на месте строительства.Большую часть объема монолитного бетона и железобетона применяют для возведения конструкций нулевого цикла и только 20...25% расходуют на надземные части зданий и сооружений. Наибольшая эффективность монолитных конструкций проявляется при реконструкции промышленных зданий и сооружений, а также при возведении объектов жилищно-коммунального строительства. Применение монолитного бетона позволяет уменьшить расход стали на 7...20%, бетона до 12%. Но при этом возрастают энергозатраты, особенно в зимнее время, и повышаются трудозатраты на строительной площадке. Так, затраты труда на строительной площадке при возведении зданий из монолитного железобетона в 1,65 раза выше, чем при строительстве крупнопанельных зданий. Ясно, что основной объем работ при строительстве зданий из монолитного бетона приходится на строительную площадку. Но возрастание расхода бетона на 17...19% по сравнению с крупнопанельным домостроением объясняется недостаточным использованием легких бетонов, современных плитных утеплителей и применением более низких марок цемента.
Возведение зданий из монолитного железобетона позволяет оптимизировать их конструктивные решения, перейти к неразрезным пространственным системам, учесть совместную работу элементов и тем самым снизить их сечение. В монолитных конструкциях проще решается проблема стыков, повышаются их теплотехнические и изоляционные свойства, снижаются эксплуатационные затраты.
Комплексный процесс возведения монолитных конструкций включает:
• заготовительные процессы по изготовлению опалубки, арматурных каркасов, арматурно-опалубочных блоков, приготовлению товарной бетонной смеси. Это, в основном, процессы заводского производства;
• построечные процессы — установка опалубки и арматуры, транспортирование и укладка бетонной смеси, выдерживание бетона, демонтаж опалубки.
Опалубочная система — понятие, включающее опалубку и элементы, обеспечивающие ее жесткость и устойчивость, крепежные элементы, поддерживающие конструкции, леса.
Виды и назначение отдельных элементов опалубок и опалубочных систем:
• опалубка — форма для монолитных конструкций;
• щит — формообразующий элемент опалубки, состоящий из палубы и каркаса;
• палуба — элемент щита, образующий его формующую рабочую поверхность;
• опалубочная панель — формообразующий плоский элемент опалубки, состоящий из нескольких смежных щитов, соединенных между собой с помощью соединительных узлов и элементов и предназначенный для опалубливания всей конкретной плоскости;
• блок опалубки — пространственный, замкнутый по периметру элемент, изготовленный целиком и состоящий из плоских и угловых панелей или щитов.
Материалом опалубки служат сталь, алюминиевые сплавы, влагостойкие фанера и древесные плиты, стеклопластик, полипропилен с наполнителями повышенной плотности. Поддерживающие элементы опалубки обычно выполняют из стали и алюминиевых сплавов, что позволяет достичь их высокой оборачиваемости.
Комбинированные конструкции опалубки являются наиболее эффективными. Они позволяют в наибольшей степени использовать специфические характеристики материалов. При использовании фанеры и пластика оборачиваемость опалубки достигает 50 раз и более, при этом существенно возрастает качество покрытия за счет низкой адгезии материала с бетоном. В стальной опалубке используют листы толщиной 2...6 мм, что делает такую опалубку достаточно тяжелой. Опалубку из деревянных материалов защищают синтетическими покрытиями. Пленки на палубу наносят методом горячего прессования с использованием для пропитки древесины бакелитовых жидких смол, эпоксидно-феноловых лаков, используют стеклоткань, пропитанную фенолформальдегидом. В настоящее время наиболее широкое распространение получила влагостойкая фанера, выпускаемая толщиной 18...22 мм. Для покровного слоя используют стеклопластики, слоистые пластики, винипласты.
Находят применение пластмассовые опалубки, особенно армированные стекловолокном. Они обладают высокой прочностью при статической нагрузке, химически совместимы с бетоном. Опалубки из полимерных материалов отличаются небольшой массой, стабильностью формы и устойчивостью против коррозии. Возможные повреждения легко устраняются нанесением нового покрытия. Недостаток пластмассовых опалубок — их несущая способность резко снижается при термообработке с повышением температуры до 60°С.
Появились комбинированные опалубки, когда на металлическую палубу наносится листовой полипропилен. Использование композитов с токопроводящим наполнителем позволяет получать греющие покрытия с регулируемыми режимами теплового воздействия на бетон. 



Основные типы опалубок.Опалубку классифицируют по функциональному назначению в зависимости от типа бетонируемых конструкций:
• для вертикальных поверхностей, в том числе стен;
• для горизонтальных и наклонных поверхностей, в том числе перекрытий;
• для одновременного бетонирования стен и перекрытий;
• для б