Курсовая работа на тему Анализ пожарной опасности процесса улавливания этилового спирта из паровоздушной смеси методом абсорбции и разработка мер противопожарной защиты

4. Анализ пожарной опасности процесса улавливания этилового спирта из паровоздушной смеси методом абсорбции и разработка мер противопожарной защиты
Содержание


Введение 4
Глава 1. Описание технологического процесса 6
1.1. Общее описание технологического процесса 6
1.2. Описание стадий технологического процесса 6
1.3. Принципиальная технологическая схема процесса производства 11
Глава 2. Основное оборудование технологического процесса 14
Глава 3. Анализ возможных причин повреждения технологического оборудования 17
3.1. Причины повреждения технологического оборудования 17
3.2. Определение возможности образования в горючей среде источников зажигания 19
Глава 4. Обеспечение пожарной безопасности технологического процесса 22
Заключение 25
Список литературы 27


Введение

Этот курсовой проект ориентирован на предупреждение взрывов и пожаров в объектах с использованием процесса адсорбции. Для данного нужно создать мероприятия охраннопожарной обороны научно-технического течения производства, на базе анализа пожарной угрозы. Сообщение, которые станут получены в процессе исполнения данного курсового проекта, станут являться ключевыми аспектами применимости мер охраннопожарной защиты сообразно целым направлениям снабжения пожарной безопасности объекта.
Движения адсорбции обширно используются в индустрии при очистке и сушке газов, паров, жидкостей, извлечении нестойких растворителей из паровоздушных смесей, в особенности для вторичного применения жидкостей в изготовлении. Специальное значение адсорбция обладает при заключении проблемы улавливания проработанного растворителя и возврата его в научно-технический цикл, ведь имеется для воплощения движения рекуперации. агрегата адсорбции нестойких растворителей гарантируют ограничение невозвратимых издержек и понижение пожарной угрозы производства т.е. внедрение данных агрегатов сообразно сути является предупредительным мероприятием, совместно с тем сами адсорбционные конструкции предполагают значительную пожарную опасность.
Пожаро-взрывоопасность действий адсорбции определена:
? крупным числом легковоспламеняющегося растворителя;
? вероятностью создания топких концентраций в установках транспортировки паровоздушной смеси и в адсорберах;
? горючестью активированного угля, способного самовоспламеняться;
? вероятностью распространения возникнувшего пожара в области паровоздушных линий.
Для убавления пожарной угрозы процесса нужно взыскательно придерживаться всех требований пожарной безопасности, регламентируемые в промышленных нормативных правовых операциях.
Объект работы – пожарная опасность процесса улавливания этилового спирта из паровоздушной смеси методом абсорбции.
Предмет работы – анализ пожарной опасности процесса улавливания этилового спирта из паровоздушной смеси методом абсорбции и разработка мер противопожарной защиты.
Цель работы – провести анализ пожарной опасности процесса улавливания этилового спирта из паровоздушной смеси методом абсорбции и разработка мер противопожарной защиты.
Задачи:
– Описание технологического процесса.
– Основное оборудование технологического процесса.
– Анализ возможных причин повреждения технологического оборудования.
– Обеспечение пожарной безопасности технологического процесса.
Структура работы представлена введением, главами, заключением и списком литературы.
Глава 1. Описание технологического процесса

1.1. Общее описание технологического процесса

Из паровоздушной смеси пары нестойкого растворителя позволено распределить, применяя способ адсорбции. Адсорбция – ход поглощения одного или нескольких ингредиентов из газовой смеси либо раствора жестким пористым препаратом – адсорбентом. При адсорбции частички газа либо пара сосредоточиваются в плоскости адсорбента перед воздействием молекулярных сил притяжения. Аппарат специализирован для улавливания из паровоздушной смеси паров этилового спирта на химических и нефтехимических производствах.

1.2. Описание стадий технологического процесса

Активность кобальтовых и железных катализаторов синтеза из окиси углерода и водорода оценивается по выходу углеводородов на 1 синтез-газа, а активность окиси алюминия – по константе скорости дегидратации этилового спирта до этилена при определенной температуре. Помимо активности свежеприготовленного катализатора, часто необходимо знать их каталитическую стабильность после регенерационных операций или кратковременного нагрева до высоких температур. В частности, для алюмосиликатных катализаторов определяют индекс стабильности, под которым понимают индекс активности катализатора после шестичасовой его обработки паром при 750° С. При определении стабильности не ограничиваются подсчетом выхода целевой фракции до 200° С, а определяют также выход газа и его плотность и выход остатка после 200° С. Так как активность гетерогенных катализаторов решающим образом зависит от величины и состояния их поверхности, то в ряде случаев контроль их качества проводи