Курсовая на тему Курсовая работа 120323-01

РЕФЕРАТ

Курсовая работа содержит 13 стр., 15 рис., 12 таблиц, 9 использованных источников
СОЕДИНЕНИЯ ГЛАДКИЕ, ШПОНОЧНЫЕ, РЕЗЬБОВЫЕ, ДОПУСКИ, ПОСАДКИ, ПРИБОРЫ, РАЗМЕРЫ, ОБОЗНАЧЕНИЯ, ИЗМЕРЕНИЯ, РАЗМЕРНЫЕ ЦЕПИ.
Цель работы: научиться определять предельные отклонения, предельные размеры, допуски и посадки гладких цилиндрических, шпоночных, шлицевых и резьбовых соединений; выполнить расчёты размерных цепей; научиться обозначать на чертежах и эскизах допуски и посадки; уметь выбирать универсальные средства для контроля размеров деталей; освоить выполнение расчётов предельных и исполнительных размеров гладких рабочих предельных калибров для контроля валов и отверстий.
Метод выполнения работы состоит в решении задач индивидуального задания с использованием таблиц, ГОСТов, ЕСДП и других нормативных документов.
Результатом выполнения работы являются: найденные величины предельных отклонений, предельных размеров, допусков, видов и параметров посадок различных соединений; построенные схемы расположения полей допусков, выбранные универсальные средства для контроля размеров деталей, входящих в соединения; выполненные эскизы и чертежи различных соединений и деталей с указанием шероховатости поверхностей и параметров отклонений формы; выполненный расчёт допусков размеров, входящих в размерные цепи.
ЗАДАНИЕ
на выполнение курсовой работы по дисциплине«Метрология, стандартизация и сертификация»
Вариант №28
Студенту группы Ф.И.О.
Дата выдачи
Дата сдачи
Задание 1. Выбрать посадку для соединения 2-3 при следующих исходных данных: номинальный размер соединения d = 55 мм; Nmax = 340 мкм, Nmin = 100 мкм.
Выполнить на формате A4 эскиз соединения и деталей. Проставить размеры, отклонения формы и расположения, величину шероховатости поверхности. Построить СПД. Выбрать средства измерения.
Задание 2. Определить вероятностные характеристики соединения 1/2 ( = 55К11/h9.
Выполнить на формате A4 эскиз соединения и деталей. Проставить размеры, отклонения формы и расположения, величину шероховатости поверхности. Построить СПД.
Задание 3. Рассчитать исполнительные размеры гладких предельных калибров для контроля соединения для задания 2.
Выполнить на формате A4 эскизы калибров и построить СПД.
Задание 4. Выбрать посадки для колец подшипника качения: №208, класс точности подшипника 4.
Выполнить на формате A4 эскиз соединения и деталей. Проставить размеры, отклонения формы и расположения, величину шероховатости поверхности. Построить СПД.
Задание 5. Для шлицевого соединения рассчитать допуски и предельные отклонения: Z = 8, d = 52, D = 60, вид центрирования D.
Выполнить на формате А4 эскиз соединения и деталей. Проставить размеры и отклонения. Построить СПД. Выбрать средства измерения.
Задание 6. Рассчитать размерную цепь для обеспечения заданного замыкающего звена А0 = 5+0,6, увеличивающих звеньев А1 = 140, А2 = 70 и уменьшающих звеньев А3 = 50, А4 = 155 методом полной взаимозаменяемости и вероятностным методом.
Задание 7. Выполнить реферат по теме «Совершенствование системы качества услуг автотранспорта».
Задание 8. Выполнить реферат по теме «Порядок сертификации товаров бытовой химии и синтетических моющих средств».
СОДЕРЖАНИЕ

Реферат 2
задание 3
Задание 1 5
Задание 2 5
Задание 3 5
Задание 4 5
Задание 5 5
Задание 6 5
Задание 7. Совершенствование системы качества услуг автотранспорта 5
Задание 8. Порядок сертификации товаров бытовой химии и синтетических моющих средств 5
Список использованной литературы 6

ВВЕДЕНИЕ
При изучении общепрофессиональной дисциплины «Метрология, стандартизация и сертификация» студентам необходимо научиться [1]: выполнять и читать технические схемы, чертежи и эскизы деталей, узлов и агрегатов машин, сборочные чертежи; выбирать допуски и посадки гладких цилиндрических, резьбовых, шпоночных и шлицевых соединений; выполнять расчёты размерных цепей и т. д.
Курсовая работа охватывает наиболее важные разделы дисциплины и включает в себя шесть заданий:
Расчёт и выбор посадок с натягом.
Расчёт и выбор посадки подшипника качения на вал и в корпус.
Выбор посадок шпоночного соединения.
Определение допусков и посадок шлицевого соединения.
Определение допусков и посадок элементов резьбового соединения.
Расчёт допусков размеров, входящих в размерные цепи.
При выполнении курсовой работы приобретаются практические навыки: в расшифровке посадок и обозначении их на чертежах; в выборе универсальных измерительных инструментов для контроля деталей гладких цилиндрических соединений; в расчёте и выборе посадок подшипников в зависимости от вида нагружения; в обозначении посадок подшипников на чертежах; в выборе и обозначении на чертежах посадок шпоночных, шлицевых и резьбовых соединений; в расчёте допусков размеров, входящих в размерные цепи и обозначении их на чертежах.
ЗАДАНИЕ 1
Выбрать посадку для соединения 2-3 при следующих исходных данных: номинальный размер соединения d = 55 мм; Nmax = 340 мкм, Nmin = 100 мкм.
Выполнить на формате A4 эскиз соединения и деталей. Проставить размеры, отклонения формы и расположения, величину шероховатости поверхности. Построить СПД. Выбрать средства измерения.
Решение
Посадку будем выбирать в системе отверстия. В этой системе отверстие имеет основное нижнее отклонение Н, где ЕI = 0.
Для образования посадки с натягом необходимо, чтобы поле допуска вала было расположено выше поля допуска отверстия.
Тогда:
Nmax - Nmin = TD + Td
Исходя из условий:
Nmax ? [Nmax]
[Nmin] ? Nmin
запишем:
Nmax - Nmin ? TD + Td
340 – 100 = 240 ? TD + Td
По [2] находим, что подойдёт сумма допусков по 8 квалитету:
46 + 46 = 92 мкм
Таким образом, поле допуска отверстия определено: Н8. Определим основное отклонение вала, которое в данном случае является его нижним отклонением ei и фиксирует положение этого поля. Пока будем считать, что поле допуска может перемещаться, не выходя за Nmax сверху и за Nmin снизу.


Рисунок 1 – Эскиз соединения 2-3


Рисунок 2 – Графическое изображение поля допуска O55

Из условия обеспечения необходимых наименьшего и наибольшего натягов можно определить допустимые границы местоположения нижнего отклонения вала ei:
eimin ? ES + Nmin
eimax ? Nmax – Td
В нашем случае:
eimin ? 46 + 100 = 146 мкм
eimax ? 340 – 46 = 294 мкм
По [2] определяем, что в этот интервал попадает основное отклонение вала z8 = 172 мкм.
Выбранная посадка O55
относится к ряду рекомендуемых [2].
Действительный запас прочности при эксплуатации:
?Nэпр.д = [Nmin] - Nmin = 126 – 100 = 26 мкм
Действительный запас прочности при изготовлении:
?Nипр.д = Nmax – [Nmax] = 340 – 218 = 122 мкм
Выполним на формате А4 эскиз соединения и деталей, проставим размеры, построим СПД.
Для контроля размера отверстия используется калибр-пробка проходной и непроходной. Для контроля вала используется калибр-скоба проходная и непроходная.
ЗАДАНИЕ 2
Определить вероятностные характеристики соединения 1/2 (55
.
Выполнить на формате A4 эскиз соединения и деталей. Проставить размеры, отклонения формы и расположения, величину шероховатости поверхности. Построить СПД.
Решение
Заданное сопряжение O55 выполнено в системе вала, переходная посадка.
Соответственно, отверстие (55 К11; вал (55 h9.
По ГОСТ 25347-82 определяем предельные отклонения отверстия:
ES = 0;
EI = -190 мкм = -0,190 мм
Вала:
es = 0;
ei = -74 мкм = -0,074 мм
Предельные размеры отверстия и вала:
Dmax = D + ES = 55 + 0 = 55 мм
Dmin = D + EI = 55 +(-0,190) = 54,810 мм
dmax = D +