+7(996)961-96-66
+7(964)869-96-66
+7(996)961-96-66
Заказать помощь

Курсовая на тему Курсовой проект Зачетка 827

ОПИСАНИЕ РАБОТЫ:

Предмет:
ДЕТАЛИ МАШИН
Тема:
Курсовой проект Зачетка 827
Тип:
Курсовая
Объем:
48 с.
Дата:
14.04.2010
Идентификатор:
idr_1909__0002574
ЦЕНА:
720 руб.

504
руб.
Внимание!!!
Ниже представлен фрагмент данной работы для ознакомления.
Вы можете купить данную работу прямо сейчас!
Просто нажмите кнопку "Купить" справа.

Оплата онлайн возможна с Яндекс.Кошелька, с банковской карты или со счета мобильного телефона (выберите, пожалуйста).
ЕСЛИ такие варианты Вам не удобны - Отправьте нам запрос данной работы, указав свой электронный адрес.
Мы оперативно ответим и предложим Вам более 20 способов оплаты.
Все подробности можно будет обсудить по электронной почте, или в Viber, WhatsApp и т.п.
 

Курсовой проект Зачетка 827 - работа из нашего списка "ГОТОВЫЕ РАБОТЫ". Мы помогли с ее выполнением и она была сдана на Отлично! Работа абсолютно эксклюзивная, нигде в Интернете не засвечена и Вашим преподавателям точно не знакома! Если Вы ищете уникальную, грамотно выполненную курсовую работу, курсовую, реферат и т.п. - Вы можете получить их на нашем ресурсе.
Вы можете заказать курсовую Курсовой проект Зачетка 827 у нас, написав на адрес ready@referatshop.ru.
Обращаем ваше внимание на то, что скачать курсовую Курсовой проект Зачетка 827 по предмету ДЕТАЛИ МАШИН с сайта нельзя! Здесь представлено лишь несколько первых страниц и содержание этой эксклюзивной работы - для ознакомления. Если Вы хотите получить курсовую Курсовой проект Зачетка 827 (предмет - ДЕТАЛИ МАШИН) - пишите.

Фрагмент работы:





Содержание
1. Введение 4
2. Выбор электродвигателя 6
3. Определение частоты вращения приводного вала 7
4. Определение общего передаточного числа и разбивка его по ступеням 7
5. Определение мощности, крутящего момента и частоты вращения для каждого вала привода 8
6. Выбор материала и определение допускаемых напряжений для шестерни и колеса быстроходной ступени 9
6.1 Коэффициенты приведения (пособие [1] ,табл.4.1): 9
6.2 Число циклов перемены напряжений (пособие[1] ,рис.4.2): 9
6.3 Суммарное число циклов перемены напряжений. 10
6.4Эквивалентное число циклов перемены напряжений: 10
6.5 Предельные допускаемые напряжения для расчётов на прочность 11
6.6 Допускаемые напряжения для расчета на контактную выносливость 11
6.7 Допускаемые напряжения для расчета на изгибную выносливость 12
7. Расчет коэффициента нагрузки (Для быстроходной ступени) 14
8.Проектный расчёт закрытой цилиндрической передачи 16
8.1Предварительное значение межосевое расстояния 16
8.2 Рабочая ширина венца колеса 16
8.3 Рабочая ширина шестерни 16
8.4 Модуль передачи 17
8.5 Минимальный угол наклона зубьев 17
8.6 Суммарное число зубьев 17
8.7 Действительное значение угла наклона зубьев 17
8.8 Число зубьев шестерни 18
8.9 Число зубьев колеса 18
8.10 Фактическое передаточное число 18
8.11 Проверка зубьев на изгибную выносливость 18
8.12 Диаметры действительных окружностей 19
8.13 Диаметры окружностей вершин и впадин зубьев 19
8.14 Проверка возможности обеспечения принятых механических характеристик при термической обработке заготовки 19
8.15 Силы, действующие на валы от зубчатых колес 20
9. Выбор материала и определение допускаемых напряжений для шестерни и колеса тихоходной ступени 21
9.1 Коэффициенты приведения (пособие [1] ,табл.4.1): 21
9.2 Число циклов перемены напряжений (пособие[1] ,рис.4.2): 21
9.3 Суммарное число циклов перемены напряжений 22





9.4Эквивалентное число циклов перемены напряжений: 22
9.5 Предельные допускаемые напряжения для расчётов на прочность 23
9.6 Допускаемые напряжения для расчета на контактную выносливость 23
6.7 Допускаемые напряжения для расчета на изгибную выносливость 24
10. Расчет коэффициента нагрузки (Для тихоходной ступени) 26
11.Проектный расчёт закрытой цилиндрической предачи. (Для тихоходной ступени) 28
11.1Предварительное значение межосевое расстояния 28
11.2 Рабочая ширина венца колеса 28
11.3 Рабочая ширина шестерни 29
11.4 Модуль передачи 29
11.5 Минимальный угол наклона зубьев 29
11.6 Суммарное число зубьев 29
11.7 Действительное значение угла наклона зубьев 29
11.8 Число зубьев шестерни 30
11.9 Число зубьев колеса 30
11.10 Фактическое передаточное число 30
11.11 Проверка зубьев на изгибную выносливость 30
11.12 Диаметры действительных окружностей 31
11.13 Диаметры окружностей вершин и впадин зубьев 31
11.14 Проверка возможности обеспечения принятых механических характеристик при термической обработке заготовки. 31
11.15 Силы, действующие на валы от зубчатых колес 32
12. Определение диаметров валов 33
13. Проверочный расчет тихоходного вала (наиболее нагруженного) на усталостную прочность и жесткость 34
14. Выбор подшипников 39
15. Проверка подшипника наиболее нагруженного вала по динамической грузоподъёмности 40
16. Выбор и расчёт шпоночных соединений 42
17. Выбор муфт 44
18. Выбор посадок зубчатых колес, подшипников 46
19. Смазка зубчатых зацеплений и подшипников 47
20. Литература: 48





1. Введение

Ленточный конвейер -машина непрерывного транспорта для горизонтального перемещения штучных грузов ,устанавливаемая в отапливаемом помещении.
Спроектировать его привод (1),состоящий из асинхронного электродвигателя с цилиндрическим 2-х ступенчатым редуктором ,а также приводной вал (2) с барабаном и муфтой компенсирующей.
Технические требования
-Электропитание от сети переменного 3-х фазного тока с частотой 50 Гц и напряжением 380 В.
-Типовой режим нагружения III,режим работы III
-Расчётный ресурс 20000 часов .
-Изготовление -серийное :..........шт в год.
-Приводная станция смонтирована на сварной раме конвейера.
Исходные данные
Параметр для расчёта
Окружная сила (на2-х звёзд.) Fт,кН 6,0
Скорость ленты V,м/c 0,63
Диаметр барабана D,мм 355
Ширина ленты B ,мм 400


Кинематическая схема привода ленточного конвейера:



1-Элетродвигатель 6-Быстроходный вал
2-Муфта упругая 7-Промежуточный вал
3-Редуктор 8-Тихоходный вал
4-компенсирующая муфта
5-Приводный вал
Z1,Z2 :Колеса быстроходной ступени.
Z3,Z4 :Колеса тихоходной ступени.

2. Выбор электродвигателя

Предварительное значение мощность двигателя
квт
Общий КПД

Принимаем

,

Следовательно квт
Общие передаточные числа :
Uобщ1.=
Uобщ2.=
Uобщ3.=
Uобщ4=
Принимаем электродвигатель 132S8

мм

3. Определение частоты вращения приводного вала


: диаметр барабана.

4. Определение общего передаточного числа и разбивка его по ступеням


Из данной схемы и по таблице 2.2 (методика №1 ) имеем

Из графика для определения двухступенчатых редукторов : =4


5. Определение мощности, крутящего момента и частоты вращения для каждого вала привода

Таблица 1
№ P,кВт n,об/мин T,н.м
1


2


3

4




6. Выбор материала и определение допускаемых напряжений для шестерни и колеса быстроходной ступени

Таблица 2
Колесо Z2 Шестерня Z1
Сталь 40XН, улучшение,
НВ2 269:302,
НВ2ср= 285,5,
? T = 750 МПа ,
Сталь 40ХН, улучшение, Закалка ТВЧ,НRC 48 ..53,